TCR qabırğası təkrar emal edilmiş trikotaj spandeks uzanan parça

TCR qabırğası təkrar emal edilmiş trikotaj spandeks uzanan parça

Qısa Təsvir:

Qabırğanın istehsal prosesi

Ümumilikdə iki növ qabırğa var.Biri üfüqi maşın qabırğasıdır.İkincisi dairəvi maşın qabırğasıdır.Üfüqi maşın qabırğası iki alt kateqoriyaya bölünə bilər: kompüterləşdirilmiş düz toxuculuq maşını qabırğası və ümumi düz toxuculuq maşını qabırğası.Böyük kompüterləşdirilmiş düz toxuculuq maşını çox bahalıdır və naxışları toxuya bilir, lakin ümumi kompüterləşdirilmiş düz toxuculuq maşınının bu funksiyası yoxdur.İndi bazarda bir çox düz toxuculuq maşınının qabırğası adi düz toxuculuq maşını ilə toxunur, buna görə jakarlı qabırğanın istehsal prosesi necədir?Gəlin birlikdə nəzər salaq.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Qabırğanın istehsal prosesi

1. Xammalın yoxlanılması: anbara xammalı tələb edir, yoxlama şöbəsi vaxtında nümunə götürür, iplik sayı, zolaq vahidliyi, rəng fərqi, rəng çiçəyi, möhkəmlik və digər testlər, anbara çəki, açıq rəngli yoxlama nömrəsi, silindr nömrəsi, sınaq gelgit və iplik itkisi.

2. Sarma maşını: iplik təsdiq edildikdən sonra, sonrakı proseslər üçün tez iplik emalı, yağ və ya mum vasitəsilə iplik tələb olunur, iplik, ayrı rəng və silindr nömrəsini açıq xəttə tökün, silindrlə qarışdırılmır, lazım olduqda rəngli baş iplik.

3. Yastı toxuculuq maşınının qəbul otağı.

(1) Üfüqi maşın əlində olduqdan sonra ipliyin çəkisini, sayını, partiya nömrəsini və rəng nömrəsini təsdiqləyin.

(2) Təsdiqlənmiş iplik proses hesabatına əsasən işçi heyətinə yenidən verilir.İplik itkisinin və israfının qarşısını almaq üçün heyətin iplik yaxası, paltar parçası və açılmış ipliyin çəkisi haqqında ətraflı uçot aparılır.

(3) İstehsal planına uyğun olaraq hər bir işçiyə əsaslandırılmış şəkildə verilməli, göndərmə və götürmə vaxtını qeyd etməli və gündəlik və aylıq hesabatları diqqətlə doldurmalıdır.

4. Çapraz maşın qabırğa örgüsü.

(1) Hazırlıqdan əvvəl texniki qulluqçu hazırlıq üçün prosesin sıxlığı tələbinə cavab vermək üçün mexaniki tənzimləmə etməlidir.

(2) Operatorlar prosesə və ya diskə və keyfiyyətə uyğun olaraq tələblərə cavab verən paltarlar toxumalı və formalaşdırmalıdırlar.

5. Yarımfabrikatların yoxlanılması.

(1) Hazır paltar parçası maşından çıxarıldıqdan sonra sıxlıq yoxlanışı, ölçü və naxış uyğunluğu vaxtında həyata keçiriləcək.

(2) Müfəttiş qəbulun, iynənin boşaldılmasının, fırlanma sürətinin, paltarın uzunluğundakı fərqin, qabırğanın uzunluğunun, sıxlığın vahidliyinin, buraxılmış tikişlərin, gömülü zolaqların, monofilamentin, rəng fərqinin, sapın sürtülməsindəki çatışmazlıqları yoxlayır (düzəltmək), yoxlama prosesində göstərildiyi kimi ləkələr və s.

(3) Bir parçanın çəkisini qeyd edin.(2 və ya daha çox rəng növü varsa, hər rəngin ətraflı qeydləri aparılacaq).

(4) Toxuculuqdan əvvəl paltar parçasının müxtəlif istiqamətlərə çəkildiyini yoxlayın, ölçü işçisi büzülməlidir.

6. Ölçü, görünüş yoxlanışı: ütülənmiş paltarların ölçüyə uyğun olması üçün təbii olaraq müqavilə bağlanmalıdır.Ölçü re tolerantlıq diapazonunda görünüşdə görünə bilər, görünüş nümunə paltarın işləməsini təsdiqləmək üçün müştərinin tələblərinə əsaslanmalıdır.

Yuxarıda göstərilən qabırğa istehsalı prosesidir, şirkət uzun illərdir inkişaf etmişdir və həyatın bütün təbəqələrindən olan həmkarları ümumi inkişafı axtarmaq üçün yeni və köhnə müştərilər üçün əla məhsul və xidmətlər təqdim etməyə davam edirlər.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin